Problème : des commandes avec des données manquantes, des stocks où personne ne trouve rien, des fournisseurs qui vendent directement à votre client.
Solution : une gestion des matériaux par commande, une checklist de commande complète et des critères clairs pour évaluer les fournisseurs.
Résultat : moins d'erreurs de commande, moins de retards, moins d'argent gaspillé en matériel erroné ou inutilisable.
Le problème que tout le monde a mais que personne ne mesure
Demandez à quelqu'un qui travaille dans le bâtiment quel est son plus gros problème et il vous répondra : trouver des clients, gérer les équipes, faire tourner les comptes. Personne ne vous dira "la gestion des matériaux". Et pourtant, c'est là que se cachent des coûts que vous ne voyez pas.
Une cliente nous a décrit son stock ainsi : "C'est un bazar à s'en arracher les cheveux." Une autre a admis : "Nous avons 150 000 fichiers, j'ai l'impression qu'on est un peu éparpillés." Fichiers dispersés, matériel dispersé. Le résultat est le même : du temps perdu à chercher des choses que vous devriez avoir sous la main.
La plupart des entreprises avec lesquelles nous travaillons n'ont pas de système pour commander les matériaux. On y va de mémoire, on utilise un fichier Excel mis à jour à moitié, ou on commande tout par téléphone en espérant ne rien oublier.
Les erreurs de commande qui coûtent le plus cher
Se tromper d'une mesure sur une commande de menuiseries peut entraîner la production de matériel inutilisable. Vous ne pouvez pas le retourner. Vous ne pouvez pas l'adapter. Vous le payez, point. Puis vous recommandez le bon, vous attendez encore des semaines, et le chantier est à l'arrêt.
Mais le problème le plus courant n'est pas la mesure erronée. C'est la commande incomplète. La commande part sans spécifications complètes. Type de vitrage non indiqué, accessoires non confirmés, détails de montage absents. Le fournisseur produit ce qu'il comprend, pas ce qu'il fallait.
Et quand le matériel arrive avec des erreurs, le problème ne s'arrête pas là. Vous devez recommander, attendre, garder l'équipe à l'arrêt ou la déplacer sur un autre chantier. Une erreur de commande génère en chaîne trois ou quatre problèmes.
| Erreur | Conséquence | Coût moyen |
|---|---|---|
| Mesure erronée sur commande de menuiseries | Matériel inutilisable, nouvelle commande | 2000 € par fenêtre |
| Données manquantes dans le contrat | Retard de commande de 5 à 10 jours | Équipe à l'arrêt ou à réaffecter |
| Matériel commandé sans confirmation | Le client change d'avis, marchandise en stock | 1000 € bloqués |
| Livraison non vérifiée avant le chantier | Le chantier démarre, le matériel n'est pas là | 345 € par jour d'arrêt |
La logique par commande
Un client a mis le doigt dessus : "Je la veux par commande. Je commande cinq poignées, cinq quincailleries, cinq de tout pour réaliser la commande."
C'est la bonne logique. Chaque commande a sa liste de matériaux. Chaque liste est complète avant de commander. Chaque commande est liée à un chantier spécifique avec une date de début précise.
Quand vous commandez "au feeling" ou que vous accumulez du matériel générique en stock, vous perdez le contrôle. Vous ne savez pas ce que vous avez, vous ne savez pas pour quel chantier c'est destiné, vous ne savez pas si c'est déjà utilisé pour une autre commande.
Le système par commande fonctionne ainsi :
- À partir du contrat signé, vous extrayez la liste complète des matériaux avec toutes les spécifications
- Vous vérifiez qu'aucune donnée ne manque (couleur, mesure, modèle, accessoires, sens d'ouverture)
- Vous commandez tout ensemble, avec une date de livraison alignée sur le début du chantier
- Quand le matériel arrive, vous l'associez à la commande et vérifiez la correspondance
- S'il manque quelque chose, vous le savez tout de suite et avez le temps d'y remédier
Le problème fournisseurs : ce n'est pas qu'une question de prix
Quatre clients sur dix nous signalent des fournisseurs déloyaux. Le cas le plus grave nous a été raconté par un entrepreneur vénitien : "J'ai découvert la main dans le sac qu'il avait vendu directement." Le fournisseur qui devait vous servir a vendu à votre client final. Il vous a pris la commande et la marge.
Ce n'est pas un cas isolé. Cela arrive quand le fournisseur connaît votre client, dispose des données du projet et décide de garder la marge pour lui. Le risque augmente quand vous travaillez avec un seul fournisseur par catégorie et que vous lui donnez un accès direct au chantier.
Comment évaluer un fournisseur :
- Ponctualité des livraisons sur les 6 derniers mois (en dessous de 90 % : problème sérieux)
- A-t-il déjà contacté directement un de vos clients ? Si oui, c'est terminé
- Vous impose-t-il une exclusivité sur des produits ? Gardez toujours une alternative prête
- Gère-t-il les retours rapidement ou vous fait-il poireauter des semaines ?
Quand il vaut mieux supprimer le stock
Un entrepreneur nous a dit quelque chose d'intéressant : "J'aurais pensé à supprimer le loyer du stock, supprimer le camion, confier les poses entièrement à la menuiserie." Externalisation totale.
Ce n'est pas un choix pour tout le monde, mais il faut faire les comptes. Si le loyer du stock coûte 1500 € par mois, le camion encore 500 €, et qu'à l'intérieur vous avez du matériel qui reste des mois, peut-être que vous payez pour maintenir un problème.
Une entreprise spécialisée dans l'irrigation n'avait pas de stock organisé pour ce type de matériel et devait sous-traiter des travaux qu'elle aurait pu réaliser en interne. Coût supplémentaire direct. Mais de l'autre côté, un stock qui fonctionne vous donne de la rapidité : vous avez la pièce, vous partez, vous n'attendez personne.
La bonne question n'est pas "stock oui ou non". C'est : combien me coûte le stock par rapport à ce qu'il me fait gagner en rapidité d'exécution ?
Gérez les matériaux par commande avec BAU Gest
BAU Gest relie chaque commande au chantier, vérifie que les données sont complètes avant de commander et vous alerte si le matériel n'est pas arrivé à temps. Fini les commandes incomplètes et les surprises sur le chantier.
Découvrez comment ça fonctionneMade
La checklist de commande qui élimine les erreurs
Avant d'envoyer une commande au fournisseur, vérifiez :
- Contrat client signé avec toutes les spécifications
- Mesures vérifiées (double contrôle, ne jamais se fier à une seule mesure)
- Couleurs, modèles et accessoires confirmés par écrit par le client
- Sens d'ouverture spécifié pour chaque menuiserie
- Date de livraison demandée avec au moins 5 jours de marge avant le début du chantier
- Fournisseur alternatif identifié pour chaque matériel critique
- Confirmation de commande reçue du fournisseur avec date de livraison
Cela semble bureaucratique. Mais une commande erronée coûte bien plus que cinq minutes de vérification.
Ce qu'il faut faire cette semaine
Premier pas : prenez les trois dernières commandes qui ont posé problème (retard, erreur, donnée manquante). Notez la cause. Vous verrez un schéma récurrent.
Deuxième pas : créez une checklist de commande avec les points ci-dessus. Imprimez-la et affichez-la là où les commandes sont passées. Aucune commande ne part sans checklist complète.
Troisième pas : si vous voulez comprendre combien vous coûte la gestion des matériaux et si votre système actuel a du sens, réservez 30 minutes avec nous. Nous regardons ensemble les chiffres du stock, les délais d'approvisionnement et les coûts cachés. Souvent, quelques changements suffisent pour récupérer des milliers de euros par an.



